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钢筋冷轧机的相关了解
编辑:重庆同飞机械   时间:2018-07-17

       在发达国家,钢筋冷轧机承担着片材和带材的主要生产任务。相对而言,当产品种类单一或变化不大时,连轧机最能发挥其优势。冷轧机逐步淘汰单辊连轧,从无头轧制发展到连续冷轧机和酸洗冷轧联合机组。冷轧带钢的生产、质量、产量和劳动生产率均有较大提高,降低了生产周期和成本。

       钢筋冷轧机是一种新型的棒材冷轧设备。该机可生产直径为6.5毫米至12毫米的热轧盘条和热轧盘管。制备直径为5~12 mm的冷轧带肋钢筋。冷轧带肋冷轧带肋钢筋是冷拔低碳钢丝在预应力混凝土构件中的替代产品。在现浇混凝土结构中,可代替Ⅰ级钢筋,节省钢材。这是一种较好的冷加工钢。如果在冷轧机轧制过程中不需要进行调速,则可以采用交流电机,如果在冷轧机轧制过程中需要进行调速,则可以使用直流电机。

       冷轧薄板的生产可以追溯到十六世纪用于轧制硬币的镀金板和镀银板。在十九世纪中旬,只能生产宽度为20~50mm的冷轧窄带钢。1920,在美国成功地完成了一台冷轧宽带钢的生产,并从单一机架不可逆轧机迅速发展成为单机架可逆轧机。一台三机架四辊冷轧机建于1926年在美国。此后,相继出现了4~6个串联米尔斯。中国冷轧窄带钢(宽度小于600毫米)的生产始于20世纪40年代,在上海建立了五机架350冷连轧窄带钢冷连轧机。冷轧宽带钢(宽度>600 mm)的生产始于50年代末一台单机架四辊可逆轧机的建成。70年代以后,建立了五机架四辊轧机和全连续冷轧机。

       冷轧扭钢筋(断裂伸长率4.5%)现浇钢筋混凝土连续板可以考虑塑性内力的重分布,其内力幅值调制值不大于15%。考虑到塑性内力的重新分布,连续板的实际承载能力远远大于弹性计算的实际承载能力。热轧棒材的抗拉强度设计值与冷轧扭杆的抗拉强度设计值之比为210/360~0.583。结果表明,采用冷轧扭杆代替热轧钢筋,可节约41.7%的钢材。例如,考虑到最小的钢筋比和结构要求,钢还可以节省钢的约30%,并降低工程成本。因此,冷轧扭钢筋的应用具有可观的经济效益和社会效益。

       目前,钢筋冷轧机因其生产效率高、产量高而发展迅速。然而,冷连轧机设备投资较大,轧制品种范围有限。单机冷轧机生产规模小,设备投资小,品种多,体积小。在个性化用户的服务中,特别是在一些高附加值产品上,其优点是显著的和不可替代的。然而,单机架轧机的一轧机需要佩带,每一道次都必须通过启动加速的非稳态轧制过程——匀速减速停止,从而导致较长的过渡阶段,如启动、加速、尾部。K和减速,轧制条件不断变化,降低了带材的生产速度,减少了生产。

钢筋冷轧机

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