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钢筋调直切断机的操作
编辑:重庆同飞机械   时间:2018-07-24

      钢筋调直切断机是一种用于剪切钢筋的工具。一般有自动钢切割机和半自动钢切割机。是钢铁加工的必备设备之一。

      钢筋调直切断机属于机械传动装置。它具有结构简单、使用方便等优点,用途广泛,立式棒材矫直切断机用于零件预制厂棒材加工生产线的固定使用。电液钢筋矫直机主要由电机、液压传动系统、控制装置和固定刀片组成。手动液压杆矫直机液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拉出、复位弹簧、储油桶和吸油阀等组成。

      盘式齿条是一种承载直圆杆的装置。当钢筋端部进入主机伸直时,盘架转动,机器停止转动。矫直机构由矫直筒和矫直块组成。矫直块固定在矫直筒上,矫直筒转动,带动矫直机一起转动。但它们之间的相对位置可以调节,通过相对位置的调整来调整钢筋。钢牵引由一对带槽的压辊和板移动手柄组成。两个辊子可分离分离,手轮的压紧力可调节滚子以适应不同直径的钢筋。钢制切割机构主要由锤头和方刀台、锤头和底运动、方刀台水平运动、上下切割刀组成,当方刀台移动到锤头上时,上切刀被粉碎。下切刀形成剪刀,切断钢筋,轴承架由三节组成,每段2米,上部装有拉杆固定尺机构。为了保证切割钢筋的固定,下部可以承受切割钢筋。电机和控制系统电路均安装在车架上,电机由开关控制,使钢杆向前或向后移动。

      钢筋调直切断机进给器的工作面应保持在刀具的下部,平台长度可根据加工材料的长度来确定。启动前,检查无裂纹的刀具,是否紧固工具螺栓,保护盖是否可靠。起动后,应先用空气输送,并在正常运行后检查零件和轴承。不可能切断钢筋和热轧钢筋的直径和强度。当一次切断多个杆时,总截面面积应在规定的范围内。当发现机器运行异常、异常噪音或刀具歪斜时,应立即停机进行维修。加工后,应切断电源,用钢刷清除刀具之间的杂物,清洗整机。在使用手动液压切断机之前,应该顺时针拧紧泄油阀。切割后,阀门应逆时针旋拧。

      维修机械本身是机械正常运行的基础,在正常使用的钢材矫直切断机中,整机的固定部件的操作和运行,如电机座、矫直轮、轮轮、链轮链轮、FEED轮等,在每个班之前做一个检查。固定螺丝、轴承和矫直轮支撑组件应每月清洗一次,以免引起矫直机前后轴承发热,并将右、左螺钉粘接在矫直缸中。定期检查皮带的密封性。皮带松开后,电机座下的连接螺钉应适当调整,以保持密封性。在工作中,轴承要定期检查,油箱的温度和声音正常。结果表明,为了维护,必须立即停止高温和异响的条件。

      钢筋调直切断机在使用的过程中也需要对其进行日常维护,以保证设备的正常使用寿命。

钢筋调直切断机

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