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钢筋调直机的工作原理
编辑:重庆同飞机械   时间:2018-09-20

   钢筋调直机是工业上常用到的一种钢筋调直机器,加钢筋加工中起到了功不可没的作用。下面简单介绍一下钢筋调直机的工作原理。

   钢筋调直机的工作原理:首先由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。安全注意事项:作业前应先检查绞车是否完好。绞车固定牢靠,勾头、钢丝绳完好,地锚牢固,另外检查所取直的一段钢管应无裂隙等明显的外表缺陷。绞车司机操作位置必须位于可靠的遮挡物后,遮挡物能完全遮挡住因钢管断崩造成的伤害。绞车司机操作应观察通过预留的观察孔探视,严禁将身体或头一部分伸出遮挡物外。钢管调直连勾人员要仔细检查两连接点的牢固可靠情况,确保连接后检查钢管无明显的损伤。

   钢筋调直机安全操作规程:使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线,机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。

钢筋调直机

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