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钢筋冷轧机的常见故障
编辑:重庆同飞机械   时间:2019-01-08

      钢筋冷轧机是一种新型的钢筋冷轧设备。该机可将直径6.5~12 mm的热轧盘条和热轧盘条加工成直径5~12 mm的冷轧带肋钢筋。冷轧带肋钢筋是预应力混凝土构件冷拉低碳钢丝的更新换代产品。在现浇混凝土结构中,可以用一级钢筋代替一级钢筋节约钢材,是一种较好的同类型冷加工钢材。如果冷轧机轧制过程中不需要调速,可采用交流电机;如果冷轧机轧制过程中需要调速,可采用直流电机。

      钢筋冷轧机轧制过程中出现打滑现象,即带钢与轧辊之间的相对滑动。其实质是将带钢的变形区完全替换为前滑区或后滑区。滑动对带钢的表面质量和屈服强度影响不大,严重时会造成断堆事故。在以往的研究中,人们使用以前滑动或中性角的绝对值作为判断滑动概率的依据。前滑值或中性角越小,滑动越容易发生。事实上,这是非常不科学的。例如,对于冷连轧机组,最后一个机架的中性角和前滑的绝对值应该比前几个机架小得多,但这并不意味着机架最容易滑动。包括润滑油的种类、浓度和温度,它们通过粘度的变化影响润滑油膜的厚度。对于冷连轧机组,润滑系统的选择起着关键作用,是防止打滑的主要方向之一。分析表明,随着润滑油粘度的增大,润滑油膜厚度增大,摩擦系数减小。此外,随着浓度的增加和温度的降低,润滑油粘度增大。这样,对于冷连轧机组(通常是倒数第二机架)中易发生打滑的机架,可以通过降低润滑油浓度和提高润滑油温度来防止打滑。

      钢筋冷轧机断带是一种严重的事故。特别是在高速运行中,断带会对机电设备造成很大的损坏。因此,及时检测断带,快速投入断带保护是非常重要的。热轧时,氧化铁皮未清理干净,压入带钢表面。它不能被酸洗掉。冷轧时,氧化铁氧化皮的黑点会扩大并延伸成黑色。在带钢表面形成凹坑,并在轧制过程中承受拉应力。当拉应力和附加延伸率超过轧件的强度和延伸率时,就形成了带钢。酸洗材料的主要缺陷是带钢边缘的锯齿边(也称咬边)。其原因是:圆盘剪刃使用时间长,剪刃间隙过大,剪刃磨损不均匀,剪刃上有缺口等,带这种缺陷的钢带会产生应力集中,钢材的塑性和韧性会随着厚度的减小、加工硬化和变形而降低。冷轧过程中抗离子性增加。在大张力作用下,板带裂纹边缘的局部应力瞬时增大,板带撕裂。

冷轧扭机

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